二襯臺車的驗收標準有哪些

1、主體骨架部分

1.1骨架結(jié)構(gòu)部分部件整體光滑、美觀，無彎曲、彎扭變形，焊縫布置合理，焊縫厚度達標，無脫焊及其它焊接缺陷。

1.2 組裝后，各螺栓孔基本無錯位現(xiàn)象。

1.3 組裝后，主門字框架的對角線誤差不大于±5mm，每片門架的垂直度不大于5mm。

2、液壓操作系統(tǒng)

2.1各閥及油缸運動自如，油缸的有行程合理。

2.2系統(tǒng)管路布置合理，各接頭均無漏油現(xiàn)象。

2.3頂模、邊模（或底模）脫模、就位動作靈活，無卡碰現(xiàn)象。

3、行走系統(tǒng)

3.1行走系統(tǒng)運動自如，無抖動，打滑等現(xiàn)象。

3.2行走變速箱無漏油現(xiàn)象，鏈條下垂度適中。

4、模板

4.1單塊模板無缺焊、脫焊現(xiàn)象。拱板無扭曲，筋板無彎曲面板無銹蝕、凸凹等缺陷。單塊模板制造公差見表1

表1 單塊模板制造公差

4.2模板臺車整體要求

模板拼裝檢查后噴涂防銹漆，噴涂前表面處理打磨干凈，模板表面光潔、無凹凸、無焊渣、毛刺、飛邊。模板儲存、運輸、吊裝設(shè)有防變措施。整體尺寸標準誤差見表2；

表2 整體尺寸標準誤差

序號	項目	標準
1	輪廓半徑	±3mm
2	模板平面度	3mm/2mm
3	模板錯臺	≤2mm
4	模板間隙	≤1.5mm
5	表面粗糙度	拋光處理
6	模板臺車外輪廓表面縱向直線度誤差	≤2mm
7	自模板頂點，按高度2m的間距劃分，該處弦長與設(shè)計誤差	≤±2mm
8	模板臺車前后輪廓誤差	≤3mm

4.3模板臺車的安裝允許偏差和檢驗方法見表3

表3 模板臺車的安裝允許偏差和檢驗方法